Blog

5 Langkah untuk Menghindari Retak Beton

5 Langkah untuk Menghindari Retak Beton

Beton adalah salah satu bahan bangunan yang paling tahan lama, untuk membangun teras, trotoar, jalan masuk, dan banyak lagi. Jika dipasang dengan benar, beton dapat mempertahankan penampilan dan kekuatannya yang baik selama bertahun-tahun, tetapi menghindari beberapa kesalahan umum, baik selama dan setelah penuangan beton, akan mengurangi risiko retak dalam waktu dekat. Lebih dari sekadar tidak enak dilihat, retakan rentan terhadap intrusi air yang dapat membeku dan mencair, memuai dan menyusut—berulang kali, membuat retakan semakin parah. Retakan juga dapat menyebabkan air mengacaukan tanah di bawah beton, memperburuk masalah.

Perbaikan yang Benar

Sementara beton membutuhkan waktu 28 hari untuk benar-benar selesai dalam perbaikan, langkah-langkah yang Anda ambil dalam beberapa hari pertama setelah penuangan adalah yang paling penting untuk memastikan permukaan yang kuat dan bebas retak. Semen (bahan pengikat dalam beton) mengering secara bertahap dan perlu mempertahankan kelembapan untuk mencapai kekuatan penuhnya. Beton cenderung tidak retak jika uap air menguap perlahan, jadi proyek Anda akan jauh lebih kuat jika Anda menyemprotnya dengan air beberapa kali setiap hari selama minggu pertama setelah Anda menuangkan proyek. Semakin panas dan kering cuaca, semakin sering Anda harus menyemprotkan beton baru.

Selama periode tujuh hari yang sama, perhatikan prakiraan potensi cuaca dingin. Jika diperkirakan akan turun di bawah 50 derajat Fahrenheit, tutupi beton baru dengan selimut isolasi beton, atau terpal polietilen dengan ketebalan setidaknya empat milimeter, untuk menjaga beton baru agar tidak terlalu dingin, yang dapat melemahkan struktur internalnya dan berkontribusi pada masa depan. retak. Jika Anda memang harus menutupi beton untuk melindunginya dari dingin, jangan membukanya hanya untuk menyemprotkannya. Tunggu sampai suhu di atas 50 lagi sebelum membuka dan menyemprot.

Setelah beton berumur seminggu, penyemprotan dan pelapisan tidak lagi diperlukan; pada saat itu, sudah cukup selesai dalam perbaikan untuk tidak terpengaruh oleh suhu ekstrim.

Tambahkan Control Joints

Bahkan jika Anda menyembuhkan beton Anda secara perlahan seperti dijelaskan di atas, pelat besar, seperti teras atau trotoar, mungkin masih retak akibat susut beton yang terjadi karena perubahan suhu dan air yang digunakan dalam proses hidrasi. Karena pergerakan alami tanah di bawahnya, pelat beton pada akhirnya akan retak. Itu sebabnya sendi kontrol sangat penting. Titik-titik lemah yang disengaja ini dipotong ke dalam pelat hingga sekitar seperempat kedalamannya untuk mengantisipasi dan mengarahkan retakan di masa depan. Kemungkinannya adalah retakan akan terjadi di bagian terlemah ini.

Sambungan kontrol dapat dibuat dengan salah satu dari tiga cara.

  • Anda dapat membentuknya dalam beton basah yang masih lentur menggunakan alat grooving beton.
  • Anda dapat memasukkan Strip Sambungan Ekspansi, yang terbuat dari serat kayu fleksibel, selama proses penuangan.
  • Anda dapat memotongnya menjadi pelat beton sehari setelah Anda menuangkan menggunakan gergaji bundar yang dilengkapi dengan pisau beton.

Untuk hasil terbaik, tentukan jarak maksimum antara sambungan (dalam kaki) dengan mengalikan tebal beton yang direncanakan (dalam inci) dengan 2,5. Misalnya, jika Anda membuat teras sedalam 4 inci, Anda akan mengalikan 4 dengan 2,5 untuk mendapatkan jarak 10 kaki di antara sambungan. Jangan ragu untuk menempatkannya lebih dekat untuk perlindungan retak tambahan, dan pertimbangkan untuk memecahkan pelat beton besar dengan sambungan yang tegak lurus juga.

Pada bulan dan tahun berikutnya, awasi sambungan kontrol untuk melihat apakah ada retakan yang muncul. Jika ada, tutup dengan sealant beton yang bagus seperti Sealant Self-Leveling.

Campur Jumlah Air Yang Tepat

Salah satu kesalahan paling umum yang dilakukan yang baru mengenal beton adalah menambahkan terlalu banyak air ke dalam campuran beton kering untuk memudahkan pencampuran, yang menyebabkan beton lemah dan berisiko tinggi retak. Bahkan hanya satu liter air tambahan dapat mengurangi kekuatan beton hingga 40 persen! Ketika dicampur dengan benar, beton basah harus benar-benar jenuh (tidak ada bagian yang kering) tetapi tidak berair. Beton yang tumpah di mixer atau gerobak dorong terlalu basah, dan beton yang rapuh dan hancur terlalu kering.

Sekantong Concrete Mix standar membutuhkan sekitar tiga liter air untuk mencapai konsistensi yang tepat, seperti oatmeal. Jika campurannya sedikit rapuh, Anda bisa menambahkan lebih banyak air, sedikit saja, sampai semua bagian yang kering tercampur. Jika campuran terlalu basah, tambahkan sedikit beton kering.

Perataan Dasar

Sebelum Anda mencampur beberapa beton untuk membangun pelat, seperti trotoar atau teras, Anda memerlukan alas yang dipadatkan untuk menopang pelat baru dengan aman. Jika alas di bawah pelat tidak dipadatkan, maka dapat mengendap kemudian dan menciptakan rongga di bawah pelat, yang pada akhirnya dapat menyebabkan retak. Jenis pengisi terbaik adalah kerikil, karena mudah dipadatkan dengan memadatkan tiga hingga empat inci hingga Anda memiliki dasar yang rata dan kokoh.

Cara Anda menggali tanah juga memengaruhi kemungkinan retakan akan berkembang seiring waktu. Aturan praktis yang baik adalah menggali tanah tidak lebih dari yang diperlukan untuk mengakomodasi kedalaman beton yang diinginkan dan beberapa inci kerikil. Misalnya, jika Anda menginginkan lempengan setebal empat inci, gali sedalam tujuh inci dan kemudian isi formulir dengan pasir tiga inci sebelum dituangkan. Jangan menggali terlalu jauh dan kemudian mengisinya dengan beberapa inci tanah; tanah yang Anda masukkan kembali pada akhirnya akan mengendap dan menyebabkan pelat retak.

Sementara beton kuat dengan sendirinya, Anda bisa membuatnya lebih kuat dengan sedikit tulangan baja. Untuk teras dan jalan setapak, ini mungkin berarti menambahkan rebar dalam pola kisi-kisi dengan palang diatur sekitar dua kaki terpisah dan duduk di tengah pelat. Untuk proyek yang lebih kecil, seperti vas beton dan barang dekoratif lainnya, Anda dapat menambahkan wire mesh selama penuangan untuk meningkatkan kekuatan dan mengurangi keretakan.

Menambahkan penguatan tidak harus sulit. Jika Anda tidak memiliki rebar atau wire mesh, berkreasilah. Misalnya, baut jangkar dapat memberikan sedikit lebih banyak dukungan untuk kaki kursi beton. Pastikan saja material tulangan berada di tengah beton agar tidak terlihat saat proyek selesai.

Cara Pasang Genteng Beton Flat

Cara Pasang Genteng Beton Flat

Penutup atap atau genteng memang sangat dibutuhkan dalam konstruksi bangunan, terutama untuk melindungi dari panas ataupun hujan. Jika membahas tentang penutup atap atau genteng, maka terdapat beberapa jenis yang bisa digunakan, salah satunya adalah jenis genteng beton flat.

Genteng beton sudah mulai banyak digunakan oleh berbagai macam bangunan karena dinilai memiliki banyak sekali kelebihan yang bisa meningkatkan kualitas dari bangunan itu sendiri. Lalu bagaimana kah cara yang tepat untuk memasang genteng beton flat dalam konstruksi rangka atap bangunan?

Langkah – langkah Pemasangan Genteng Beton Flat

Pada dasarnya pemasangan genteng beton flat harus dilakukan dengan penuh hati – hati dan penuh ketelitian. Beberapa tips serta langkah – langkah pemasangan genteng beton flat adalah:

  • Dimulai dengan mengontrol ulang apakah rangka atap yang telah dipasang sesuai dengan spesifikasi yang sudah ditentukan sebelumnya atau belum.
  • Adapun yang dikontrol meliputi jarak antar rengnya, jarak antar usuknya, ukuran kayu untuk kuda – kuda, sambungan antar kayu, gording, serta pengaplikasian obat anti rayap yang digunakan.
  • Kemudian sebelum genteng beton flat diaplikasikan, pasang talang dan lisplangnya terlebih dulu, dan apabila menggunakan aluminium foil atau insulasi, maka bisa dipasang di atas usuk baru kemudian pasang rengnya.
  • Setelah itu pastikan jangan sampai lupa untuk memasang satu jalur genteng terlebih dulu dari bawah ke atas.
  • Pastikan juga bahwa pemasangan harus lurus dan juga rapi supaya polanya tidak berbelok dan menimbulkan celah yang bisa menyebabkan kebocoran atap,
  • Pada dasarnya pemasangan genteng beton flat akan semakin kuat jika memperhatikan beberapa macam faktor yang ada.
  • Beberapa faktor tersebut adalah penggunaan pelapis atap, pengecekan rutin rangka atap, cek bubungan atap, serta melapisi atap dak beton.
  • Jika pemasangan genteng beton flat dilakukan dengan benar dan juga didukung oleh beberapa faktor yang sudah disebutkan tersebut, maka besar kemungkinan bila atap beton akan menjadi lebih kuat dan bisa digunakan dalam kurun waktu puluhan tahun lamanya.
  • Selain itu, pemasangan atau pengerjaan atap bangunan memang harus melalui berbagai macam pertimbangan yang memperhatikan sifat dan karakteristik material yang dipilih, seperti halnya genteng beton ini.
  • Jika pemasangan dilakukan secara tepat dengan memperhatikan sifat dan karakteristik dari genteng beton maka hasil yang maksimal tentu bisa didapatkan.

Cara Tepat Menghadapi Beton Retak

Pada dasarnya ada tiga jenis retak sehari-hari. Yang pertama dan paling umum, adalah retak susut. Ketika beton ditempatkan, itu adalah cairan. Anda harus menyimpannya dalam bentuk cair untuk membuatnya menjadi bentuk yang Anda inginkan. Dengan rasio air-semen yang tepat, Anda bisa mendapatkan cairan yang mengalir. Ini membuatnya lebih mudah untuk mendorong keluar dari truk atau pompa ke tempat yang diinginkan.

Jumlah air yang ditambahkan dikontrol dengan ketat. Ada pertempuran terus-menerus antara pemasok yang telah menjanjikan beton akan mencapai kekuatan atau kekerasan tertentu, dan kontraktor penempatan yang tugasnya mengeluarkan material abu-abu basah ke tengah pelat dan membuatnya rata. Pemasok menginginkannya lebih kering karena itu membantu mencapai kekuatan dan kontraktor penempatan menginginkan lumpur itu lebih basah karena membuatnya lebih mudah untuk memasukkannya ke tempatnya.

Poin kunci yang harus dipahami sehubungan dengan retak adalah bahwa air adalah persentase tertentu dari campuran beton. Setiap bahan yang mengandung air akan menyusut saat mengering dan air menguap. Beton tidak berbeda. Sebuah pelat 4 inci yang khas akan menyusut setidaknya inci untuk setiap 100 kaki persegi ruang permukaan.

Penyusutan ini menyebabkan beberapa masalah. Dua yang utama adalah retak dan keriting. Saat penyusutan dimulai, beton akan retak di tempat yang paling lemah. Cracking biasanya dimulai dalam waktu 12 jam dari proses finishing. Kondisi cuaca akan memperlambat atau mempercepatnya. Retak susut biasanya direncanakan dan ditangani dengan sambungan kontrol.

Salah satu cara untuk menangani keretakan pada beton adalah dengan menggunakan sambungan kontrol. Sambungan kontrol adalah potongan yang dirancang yang melewati setidaknya setengah dari ketebalan pelat beton. Ini dimaksudkan untuk menyebabkan kelemahan sehingga beton retak di sepanjang bagian bawah sambungan kontrol yang melepaskan tegangan dari uap air yang menguap. Sambungan ini biasanya ditempatkan secara merata melalui sebuah proyek.

Biasanya melihat penempatan sambungan kontrol di seluruh pelat dengan potongan yang membentuk kotak dengan lebar 10 kali 10 atau 15 kali 15 kaki. Jika jarak antara sambungan kontrol ini lebih besar, bahkan jika beton mengikuti pola sambungan kontrol, Anda akan mendapatkan sambungan yang sangat lebar yang menjadi lebih sulit untuk diisi dan dirawat. Seiring waktu dengan lalu lintas, tepi sambungan lebar lebih mudah patah, menciptakan masalah keamanan. Bagian yang lebih besar juga memiliki peluang lebih besar untuk retak di lokasi yang tidak diinginkan.

Craze Cracking

Jenis cracking ketiga yang paling umum, dan yang tampaknya paling membuat pelanggan frustrasi, disebut “craze cracking.” Retakan ini murni estetika. Beberapa menyebutnya “retak kulit buaya” atau retak peta. Ini hanya mempengaruhi kulit permukaan beton tanpa menimbulkan masalah struktural.

Jenis retak ini biasanya mencakup area yang luas dan memiliki urat yang sangat halus di permukaan. Pengeringan kulit beton lebih cepat daripada bagian dalam pelat menyebabkan hal ini. Pada gilirannya kelembaban yang terperangkap di bawahnya menghasilkan kelenturannya. Ini biasanya terjadi ketika kondisi kering, panas atau berangin terjadi saat lempengan sedang ditempatkan.

Biasanya sering menggunakan analogi kerak pada roti saat menjelaskan hal ini kepada pelanggan. Bagian luar lebih cepat matang daripada bagian dalam dan kemudian retak saat bagian dalam mengembang. Anda dapat dengan mudah melihat retakan ini jika Anda sedikit mendorong sepotong roti yang belum dipotong dari ujungnya.

Karena mencakup area yang lebih luas, dan karena sangat terlihat, pelanggan cenderung paling frustrasi dengan crack craze. Biasanya, retakan akan tampak putih terhadap abu-abu yang lebih gelap dari lapisan pelat yang ditrowel.

Tindakan

Ketiga jenis retak dan penyebabnya telah diteliti secara ekstensif. Jika Anda mengunjungi situs web American Concrete Institute atau American Society of Concrete Contractors, Anda akan menemukan banyak informasi yang sangat berguna tentang cara menangani retakan beton.

Jika Anda seorang kontraktor beton dekoratif, selalu ingat bahwa Anda tidak melakukan apa pun yang menyebabkan retakan. Mereka adalah bagian alami dari perawatan beton dan menjadi keras. Ada pilihan perbaikan yang sangat baik untuk mencegah retakan menjadi lebih buruk, tetapi tidak ada metode yang baik untuk menghilangkannya. Ketika berbicara tentang cara menangani retakan pada beton, mempersiapkan pelanggan Anda terlebih dahulu akan menjadi kepentingan terbaik Anda.

Segregasi & Bleeding pada Beton – Penyebab & Akibat

Segregasi & Bleeding pada Beton – Penyebab & Akibat

Segregasi adalah Pemisahan bahan penyusun dalam beton. Dalam teknologi beton, segregasi terdiri dari tiga jenis

  • Pemisahan agregat kasar dari campuran beton,
  • Pemisahan pasta semen dari beton selama tahap plastiknya,
  • Pemisahan air dari campuran beton (Bleeding in concrete)

Beton merupakan campuran antara semen, agregat halus dan agregat kasar. Beton yang baik adalah beton yang semua unsur penyusunnya dikategorikan dengan baik sehingga membentuk campuran yang homogen. Penyebab utama segregasi pada beton adalah perbedaan berat jenis bahan penyusunnya, berat jenis semen antara 3.1-3.6g/cc, dan untuk agregat terletak antara 2.6-2.7g/cc karena perbedaan ini, agregat memisahkan dari matriks dan menyebabkan segregasi pada beton.

Beberapa faktor lain yang menyebabkan segregasi pada beton:

  • Mengangkut campuran beton untuk jarak jauh.
  • Campuran yang tidak proporsional, di mana matriks yang cukup tidak ada untuk mengikat agregat.
  • Menjatuhkan beton lebih dari 1m.
  • Getaran beton untuk waktu yang lama.

Cara Meminimalkan Segregasi Pada Beton

  • Segregasi dapat dikontrol dengan mempertahankan proporsi campuran yang tepat.
  • Dengan penanganan khusus, penempatan, pengangkutan, pemadatan dan penyelesaian beton.
  • Menambahkan agen penangkap udara, bahan tambahan dan bahan pozzolan dalam pemisahan campuran dikendalikan sampai batas tertentu.

Bleeding Dalam Beton

Bleeding adalah bentuk segregasi di mana air yang ada dalam campuran beton didorong ke atas karena penurunan semen dan agregat. Berat jenis air rendah, karena air ini cenderung bergerak ke atas. Bleeding biasanya terjadi pada campuran beton basah.

Faktor utama terjadinya bleeding pada beton adalah dosis rasio air semen yang tinggi. Rasio air-semen yang lebih tinggi melemahkan beton dan menyebabkan bleeding yang berlebihan.

Bleeding dalam beton tidak berbahaya jika laju penguapan air sama dengan laju bleeding. Bleeding normal cukup baik, dan meningkatkan kemampuan kerja beton.
Ketika beton sepenuhnya plastis, bleeding mungkin tidak menyebabkan banyak kerusakan. Namun, beton masih dalam tahap plastis kemudian disubsidi dan dipadatkan.

Bagaimana bleeding mempengaruhi stabilitas beton?

Seperti disebutkan di atas, air bergerak ke atas dalam bleeding, kadang-kadang dengan air ini sejumlah semen bergerak bersama dengan air ke permukaan beton. Ketika permukaan atas dikerjakan dengan trowel, agregat turun dan pasta semen terbentuk di permukaan atas ini disebut ‘Laitance dalam beton.’ Karena pembentukan Laitance, struktur dapat kehilangan kapasitas keausannya dan mengurangi umurnya. Air saat bergerak dari bawah ke atas, membentuk saluran terus menerus. Karena saluran ini, beton menjadi permeabel dan memungkinkan air bergerak, yang membentuk rongga air dalam matriks dan mengurangi ikatan antara agregat dan pasta semen. Terbentuknya air pada permukaan atas beton mengakibatkan tertundanya finishing permukaan. Beton menjadi permeabel dan kehilangan homogenitasnya. Bleeding yang berlebihan merusak ikatan antara tulangan dan beton.

  • Bagaimana bleeding dalam beton dikendalikan
  • Bleeding dalam beton dikendalikan dengan menambahkan kadar air minimum dalam campuran beton.
  • Mendorong penggunaan campuran udara en-training dalam campuran.
  • Dengan menambahkan lebih banyak semen dalam campuran.

Komposisi Ukuran Dolak Campuran Beton Standar SNI

Ketika melaksanakan pekerjaan pengecoran, para kontraktor biasanya membutuhkan beberapa material campuran beton agar cor yang dihasilkan dapat berdiri kokoh. Material campuran beton ini terdiri dari semen, pasir dan juga split.

Terdapat 2 jenis sistem pengecoran beton yang tersedia, yakni site mix dan juga ready mix. Bagi anda yang hendak melakukan pengecoran, disini saya akan membagikan informasi lengkap seputar komposisi ukuran campuran semen, pasir, dan split pada saat pengecoran. Campuran beton standar SNI ini lebih mengacu pada sistem pengecoran site mix.

 

 

Komposisi ukuran campuran beton berstandar SNI adalah 1 : 2 : 3, dengan lebih jelasnya campuran material terhitung 1 semen : 2 pasir : dan 3 split. Perbandingan ini bisa dengan mudah anda praktekan sendiri karena ia berdasarkan satuan berat kg atau bisa juga menggunakan ember.

Misalnya, dengan 1 kg semen, anda harus menggunakan 2 kg pasir dan 3 kg split. Jika menggunakan 1 ember semen, perbandingan yang lain yaitu 2 ember pasir, dan 3 ember split. Bahkan terkadang para kontraktor ini menggunakan alat ukur yang beragam saat di lokasi proyek.

Yang jelas, patokan utama dari semua alat yang digunakan berdaar 1 zak semen. Nah, lebih detailnya seperti ini 1 zak  semen = 5 sekop pengki / 1 dolak / 0,024 m3

 

 

Hasil campuran beton yang menggunakan perbandingan ini akan menghasilkan beton mutu K 175 atau hasil kuat tekanannya dapat mencapai 175 kg / cm2. Kualitas beton yang seperti ini terbilang cukup standar untuk memenuhi kekuatan duct beton.

Apabila anda ingin menentukan kekuatan beton sesuai standar SNI untuk adukan beton site mix dengan mutu K 200 atau K 225 maka sebaiknya mengacu pada buku SNI tentang komposisi adukan beton yang telah dibuat oleh Dinas PU.

Alat Berat & Bahan Yang Dibutuhkan Untuk Pengecoran Beton

Untuk mengetahui berbagai mesin atau aplikasi dalam dunia konstruksi maka anda harus mempelajari ilmu teknik dari prinsip fisika terlebih dahulu. Tak hanya mempelajari sekitar kebutuhan alat berat konstruksi, ilmu teknik mesin berperan banyak dalam bidang lainnya contohnya adalah pengadaan semakin sekitar kebutuhan konstruksi.

Tidak mudah dalam menyusun setiap proses konstruksi yang ada, apalagi untuk bangunan yang rumit seperti gedung bertingkat dan juga jembatan. Proyek besar dalam hal ini membutuhkan mesin berat yang lebih banyak dan rumit dalam pemeliharaannya. Salah satu mesin dan alat berat seputar konstruksi yang sangat dibutuhkan yaitu crane, crane dimanfaatkan untuk mengangkat material beton precast, seperti u ditch, box culvert, kanstin atau bahkan pipa beton yang memiliki bobot lebih.

Manfaat Yang Diperoleh Dengan Menggunakan Mesin Konstruksi Yang Tepat

Mesin ini tentu akan memberikan banyak manfaat seputar kebutuhan konstruksi di area lapangan. Ia menjadi objek alat pembantu dalam proses konstruksi bahkan dapat menghemat waktu kerja. Mesin konstruksi lebih menjamin kualitas mutu hasil kerja yang lebih rapi dan baik. Tentu saja hal ini sangat berpengaruh pada biaya yang akan dikeluarkan maupun jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan.

 

Keperluan mesin konstruksi ini tidak cuma bisa dibeli, tapi anda bisa menyewanya sehingga biaya yang dikeluarkan lebih murah. Kontraktor bisa mengerjakan segala kebutuhan konstruksi bangunan dengan budget minim namun hasil kerja yang diperoleh optimal.

Daftar Mesin Untuk Kebutuhan Konstruksi

Jumlah mesin-mesin yang ada dalam konstruksi bangunan cukup banyak. Macam-macam nya bisa dibedakan sesuai dengan kebutuhan pengerjaan konstruksi tersebut. Kontraktor juga sering menyebutnya dengan heavy equipment yakni alat penggali tanah dan konsul yang digunakan sejak awal proyek dikerjakan.

Ada pula jenis mesin konstruksi yang digunakan dalam pekerjaan pondasi, alat berat untuk pemadatan tanah, alat-alat pencampur, dan material penuangan adukan beton. Berikut adalah daftar alat berat yang biasanya dibutuhkan dalam dunia konstruksi pada saat mengerjakan proyek besar.

  1. Daftar alat berat untuk proses penggalian: black hoe, power shovel, clemshell, excavator
  2. Daftar alat berat untuk proses perataan tanah: scraper, motor grader
  3. Daftar alat berat untuk proses penggusuran: bulldozer, loader, scraper
  4. Daftar alat berat untuk proses pemadatan tanah: sheep foot roller, segmen ted roller, tire roller, vibrating compec, tandem roller, dan three w roller
  5. Daftar alat berat untuk proses pengangkutan: cump truck, crane on track, trailer, flat bed, dll

 

Selain daftar alat berat diatas, mesin pompa air dan kompresor juga merupakan alat penting yang dibutuhkan untuk proses pembangunan konstruksi. Bahkan peralatan yang biasanya dikerjakan oleh tenaga manusia seperti: alat bor, pick and breakers, gerinda, dan lain sebagainya juga tidak pernah absen untuk kebutuhan ini.

Tentu saja semua alat berat dan mesin yang ada diatas memiliki peran yang berbeda-beda. Masih banyak jenis alat berat lainnya yang belum saya sebutkan diatas. Kebutuhan mesin dan alat-alat akan disesuaikan dengan kondisi proyek dan lingkungan konstruksi bangunan yang hendak dibangun.

Analisa Harga Pemasangan U Ditch Untuk Saluran Drainase

 

Salah satu saluran drainase yang telah banyak digunakan masyarakat adalah saluran u ditch precast. Saluran u ditch memiliki bentuk selayaknya huruf U dan ia biasanya akan diberi penutup yang dinamakan cover u ditch, penutup  u ditch ini sangat fleksibel karena ia bisa dibuka atau tutup.

Saluran drainase yang menggunakan u ditch sudah dikenal memiliki banyak kelebihan. Beberapa kelebihan yang ia miliki diantaranya, yaitu:

  1. U ditch precast sangat praktis, material ini tinggal dipasang di area yang telah digali / diurug
  2. Pengerjaan saluran u ditch dapat terlaksana lebih cepat karena ia tinggal dipasang
  3. U ditch merupakan saluran drainase yang kuat karena terbuat dari beton bermutu
  4. Kualitas u ditch precast sudah dapat dipastikan terjamin, setiap proses produksi yang dilakukan di pabrik telah dilakukan pengujian dan standar kualitasnya terjaga.

Analisa Harga Pemasangan U Ditch

Untuk pemasangan u ditch harus dilaksanakan oleh tenaga kerja yang sudah professional bila menginginkan hasil produksi yang baik. Harga pemasangannya tergantung seberapa besar lokasi proyek drainase yang dibangun maupun alat dan bahan yang diperlukan.

Maka dari itu, anda harus tahu apa saja item pekerjaan yang diperlukan dalam mengerjakan proyek saluran drainase u ditch. Berikut adalah beberapa hal yang dapat anda lakukan:

  1. Melakukan pekerjaan galian tanah, pengurugan kembali permukaan tanah, galian, pemadatan, kemudian buang tanah sisa galian
  2. Pekerjaan pasir urug dengan t berukuran 10 cm, dan lantai kerja t berukuran 5 cm
  3. Melakukan pengadaan pemasangan saluran u ditch

Biasanya u ditch di produksi dengan ukuran panjang 120 cm pada setiap unitnya. Dengan begitu, setiap 1 m2 saluran drainase yang diperlukan adalah 1 : 1,2 = 0, 83 unit saluran u ditch. Sedangkan untuk kebutuhan cover u dith ukuran 60 cm x lebar saluran diperlukan 1 : 0,6 = 1,67 unit cover u ditch pada setiap 1 m2 saluran air.

Nah, dengan mengetahui ukuran tersebut anda akan lebih mudah mengetahui harga pemasangan u ditch tiap-tiap saluran drainase. Anda cukup mengkalikan harga satuan masing-masing item sesuai dengan kebutuhan u ditch. Jika anda hendak memasang u ditch tanpa cover, maka tinggal mengurangi hasil perhitungan harga covernya.