Saat memilih metode untuk pengukuran dan pemantauan kekuatan beton, penting bagi manajer proyek untuk mempertimbangkan dampak setiap teknik terhadap jadwal mereka. Sementara beberapa proses pengujian dapat dilakukan secara langsung di lokasi, yang lain memerlukan waktu ekstra untuk fasilitas pihak ketiga untuk mengirimkan data kekuatan. Waktu bukan satu-satunya faktor yang berkontribusi pada keputusan manajer proyek. Keakuratan proses pengujian sama pentingnya karena secara langsung mempengaruhi kualitas struktur beton.
Metode yang paling umum untuk memantau kekuatan beton in-situ adalah penggunaan silinder yang dirawat di lapangan. Praktek ini umumnya tetap tidak berubah sejak awal abad ke-19. Sampel ini dicor dan diawetkan menurut ASTM C31 dan diuji kekuatan tekannya oleh lab pihak ketiga pada berbagai tahap. Biasanya, jika pelat telah mencapai 75% dari kekuatan yang dirancang, insinyur akan memberikan izin kepada tim mereka untuk melanjutkan ke langkah selanjutnya dalam proses konstruksi.
Ada banyak perkembangan untuk mempercepat proses curing sejak metode pengujian ini pertama kali diperkenalkan. Ini termasuk penggunaan selimut pemanas, aditif, dan penghambat uap, dll. Namun, kontraktor masih menunggu tiga hari setelah penuangan mereka sebelum menguji kekuatan, meskipun target mereka sering dicapai jauh lebih awal dari itu.
Meskipun mengetahui hal itu, banyak manajer proyek lebih memilih untuk tetap berpegang pada praktik pengujian ini karena ini adalah cara yang selalu dilakukan. Namun, bukan berarti teknik ini adalah metode tercepat dan paling akurat untuk menguji kekuatan semua tuangan mereka. Sebenarnya, ada banyak praktik berbeda, selain dari tes pecah silinder, yang dapat digunakan. Berikut adalah tujuh pendekatan berbeda yang perlu dipertimbangkan ketika memilih metode pengujian kekuatan:
Metode Pengujian Pengukuran Kekuatan Beton
Rebound Hammer atau Schmidt Hammer (ASTM C805)
Mekanisme pelepas pegas digunakan untuk mengaktifkan palu yang mendorong pendorong ke permukaan beton. Jarak pantul dari palu ke permukaan beton diberi nilai 10 sampai 100. Pengukuran ini kemudian dikorelasikan dengan kekuatan beton.
Uji Ketahanan Penetrasi (ASTM C803)
Untuk menyelesaikan uji ketahanan penetrasi, perangkat menggerakkan pin atau probe kecil ke permukaan beton. Gaya yang digunakan untuk menembus permukaan, dan kedalaman lubang, berkorelasi dengan kekuatan beton di tempat.
Kecepatan Denyut Ultrasonik (ASTM C597)
Teknik ini menentukan kecepatan pulsa energi getaran melalui pelat. Kemudahan di mana energi ini melewati pelat memberikan pengukuran mengenai elastisitas beton, ketahanan terhadap deformasi atau tegangan, dan kepadatan. Data ini kemudian dikorelasikan dengan kekuatan pelat.
Silinder Ditempatkan (ASTM C873)
Cetakan silinder ditempatkan di lokasi tuang. Beton segar dituangkan ke dalam cetakan ini yang tetap berada di pelat. Setelah mengeras, spesimen ini akan dihapus dan dikompresi untuk kekuatan.
Inti yang Dibor (ASTM C42)
Bor inti digunakan untuk mengekstrak beton yang mengeras dari pelat. Sampel ini kemudian dikompresi dalam mesin untuk memantau kekuatan beton in-situ.
Sensor Kematangan Nirkabel (ASTM C1074)
Teknik ini didasarkan pada prinsip bahwa kekuatan beton berhubungan langsung dengan riwayat suhu hidrasinya. Sensor nirkabel ditempatkan di dalam bekisting beton, diamankan di tulangan, sebelum dituangkan. Data suhu dikumpulkan oleh sensor dan diunggah ke perangkat pintar apa pun dalam aplikasi menggunakan koneksi nirkabel. Informasi ini digunakan untuk menghitung kuat tekan elemen beton in-situ berdasarkan persamaan maturitas yang diatur dalam aplikasi.